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粉末冶金行業(yè)發(fā)展!

發(fā)布日期: 2020/6/23 9:00:36 | 來源:臺州市新潮珩磨設(shè)備制造有限公司


粉末冶金(PM)是生產(chǎn)金屬粉末以及利用金屬粉末生產(chǎn)成形零件的技術(shù)。PM從公元前3000年開始使用,但在過去的一百年中,它已滲透到日常生活中,從電子產(chǎn)品到汽車零部件,從醫(yī)療工具到航空航天和國防用途。今天,最新的粉末冶金工藝-金屬增材制造(AM),也稱為金屬3D打印-越來越受歡迎。


之所以使用這種金屬成型技術(shù),是因為具有獨特的形狀功能和許多為用戶提供創(chuàng)新解決方案的特性。這些功能包括:


  • 高效材料流程,減少流程浪費

  • 使用合金,材料和幾何形狀的能力在其他金屬成型工藝中是不可行的

  • 接近公差能力

  • 高度可重復(fù)的過程

  • 出色的軸承質(zhì)量

  • 卓越的耐磨性和強度

  • 真正的漸開線幾何

  • 控制孔隙率

  • 油和樹脂浸漬

  • 銅滲透

  • 軟磁性能

  • 永久(硬)磁性能


雖然PM的應(yīng)用范圍很廣,但汽車市場是黑色PM的****市場。汽車市場消耗了約75%的亞鐵PM。根據(jù)在POWDERMET2018會議上發(fā)表的“ 2018年北美粉末冶金行業(yè)現(xiàn)狀”,發(fā)現(xiàn)一輛2017年福特F-150卡車的重量為71.5磅。拆卸項目中的PM零件數(shù)量。(本文轉(zhuǎn)載自工程社區(qū)CR4,僅作分享,如有侵權(quán),請聯(lián)系小編刪除,謝謝!





常見的PM流程


汽車工業(yè)以及電力設(shè)備,娛樂產(chǎn)品,農(nóng)業(yè)與建筑,液壓和電子產(chǎn)品的制造中通常使用常規(guī)的壓制和燒結(jié)技術(shù)。常規(guī)的PM是一種網(wǎng)狀加工技術(shù),可生產(chǎn)需要很少或不需要二次加工的零件。在PickPM.com上瀏覽汽車案例研究。

金屬注射成形(MIM)通常用于醫(yī)療設(shè)備,電子產(chǎn)品和槍支,但也正在擴展到航空航天和其他市場。MIM是一種具有良好尺寸控制的網(wǎng)狀加工技術(shù),能夠產(chǎn)生幾乎等同于鍛造材料的機械性能。在PickPM.com上瀏覽醫(yī)學(xué)和牙科案例研究。

冷熱等靜壓(HIP / CIP)用于生產(chǎn)工具鋼,難熔金屬以及不銹鋼和鋁部件。與其他PM工藝相比,等靜壓工藝能夠生產(chǎn)更大尺寸的零件,對于復(fù)雜的形狀和幾何特征幾乎沒有限制。

金屬增材制造被航空航天,國防,醫(yī)療和牙科行業(yè)所采用,并在賽車運動和石油和天然氣市場上不斷發(fā)展。Metal AM具有極大地改變生產(chǎn),上市時間以及簡化零件和組件的潛力。

PM是一種增值工程流程,與競爭性金屬成形技術(shù)相比,它具有許多優(yōu)勢。這些優(yōu)勢可提高成本效益,形狀和材料的靈活性,應(yīng)用的多功能性以及零件與零件之間的一致性,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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